Samedi 31 janvier 2009
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PRINCIPES GUIDANT LA RECHERCHE D'EQUILIBRAGE : a) Le temps total des opérations effectuées a chaque poste est égal a ou multiple de la base de fragmentation. La marge de tolérance idéale est de
l'ordre de 5 %. Le calcul des écarts en pourcentage entre les temps affectés aux postes et la base de fragmentation fournit l'indication de la qualité de l'équilibrage obtenu. Il est en général
préférable que les sous charges éventuelles concernent les premiers postes de la ligne plutôt que l'inverse. b) La diversité des matériels attribues a chaque poste doit être la plus réduite
possible. c) La remise en cause de la chronologie des opérations peut faciliter les regroupements mais ne doit pas s'opposer a l'avancement continu et progressif du produit (éviter les retours).
PROCEDURE D'EQUILIBRAGE : Cette procédure est définie par l'organigramme de la page suivante. Elle découle de l'application des principes énoncés ci-dessus. Le point de départ de cette procédure se
situe au niveau de la 1ere opération de la gamme, en vue de définir le 1er poste. Pour les postes suivants, la procédure est a reprendre au début. Ainsi, en considérant la 1ere opération de la
gamme : -Soit que le temps correspond a la base de fragmentation (BF). Le poste est défini. -Soit que le temps correspond a un multiple de la base de fragmentation. L'opération ne pouvant être
scindée en deux, le poste est défini et son effectif est égal au multiple de la base de fragmentation. -soit que le temps ne correspond ni a la base de fragmentation, ni a un multiple. Un
complément est donc a rechercher pour constituer un poste EXEMPLES D’ALEAS POSSIBLES POUVANT INFLUENCER UN EQUILIBRAGE L’expérience prouve que l’équilibrage n’est qu’une proposition dans
l’organisation du travail en chaine et qu’il subira plusieurs réajustements en fonction des aléas possibles.
Par chiasus
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Publié dans : Technique d'Habillement
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Vendredi 16 janvier 2009
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18:44
le masque tombé, coupable dévoilé, Silence complice.....!!!
Par chiasus
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Publié dans : Puplic
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Vendredi 16 janvier 2009
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16:53
Les entreprises de confection suivent en général, le même
processus de fabrication de vêtements qui repose sur des principes logiques du processus industriel qui sont :
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L’INDUSTRIALISATION
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Prévoir les ressources matérielles et humaines
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Estimer les temps de fabrication
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Déterminer les points clés qualité/normes
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Proposer et faire valider des optimisations de fabrication
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Réaliser les équilibrages sur papier
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LA PREPARATION PLANNING
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Prévoir les délais
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Déterminer l'état des en cours
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Établir les états des ressources
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Déterminer les besoins en sous traitance, heures suppl.
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Vérifier les besoins en matière et accessoires
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L’APPROVISIONNEMENT
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Proposer les fournisseurs
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Vérifier les qualités et quantités matières reçues
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Gérer les stocks en fonction de la qualité, quantité et délai
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LA MISE EN FABRICATION
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Coordonner et contrôler les flux des matières et
informations.
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Préparer et implanter les chaînes
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Montrer et entraîner les opératrices sur le mode opératoire
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Contrôler les premières pièces et ajuster
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LA FABRICATION
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Superviser les opératrices
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Relever et contrôler le volume de production
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Superviser les flux (encours…)
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Assurer la qualité (contrôler et solutionner)
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Assurer le respect des méthodes et temps de fabrication
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Valider et enregistrer les méthodes et temps de fabrication
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Anticiper, détecter et solutionner les aléas
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AGENT DES METHODES
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Equilibrage
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Implantation
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Temps
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Rendement
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Suivie de la polyvalence
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Étude de poste
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Chronométrage
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Étude des encours
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Planning
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Elaboration de fiches de consignes au poste
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En partant du processus industriel pour la fabrication de vêtements en chaine, un grand nombre de taches professionnelles d’industrialisation et de
production sont attribuées à des spécialistes qui assurent l’application de ce processus de fabrication industrielle de vêtements.
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CHEF DE CHAÎNE / RESPONSABLE D’ATELIER
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Identification des problèmes
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Coordination entre les différents services
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Gestion d'un groupe
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Chronométrage
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Équilibrage d'une chaîne
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Lire un dossier technique
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Organisation d’une chaîne
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Analyse de la polyvalence
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Maintenance du matériel de confection
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Comment former les opératrices
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Gestion de la production
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AGENT QUALITE
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Mettre en place les processus de contrôle et leurs applications
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Analyser les problèmes avec les autres services
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Lire un dossier technique
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Maîtriser les modes de contrôle (sondage, contrôle 100%, auto contrôle)
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Maîtriser les outils des contrôles
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Rédiger un rapport qualité
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Élaborer les critères de qualité
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AGENT D’ETUDE
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Industrialisation des modèles
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Gamme
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prototype
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MODELISTE
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CAO
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Patronage
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COUPEUR-MATELASSEUR
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Gestion d’un atelier de coupe
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Par chiasus
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Publié dans : Technique d'Habillement
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Jeudi 15 janvier 2009
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21:49
je suis comme je l'ai été toujours, près de vous. pensant que, c'est de mon devoir de repondre à vos besoins et vous aider a comprendre notre metier à tous. Merci pour votre visite
Bon blogging
Par chiasus
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